Modelos SSM ScrapSaver™

New ScrapSaver Fluff Feeder

Reprocesamiento automático y consistente de chatarra en línea ​

ScrapSaver™ alimenta volumétricamente restos de película molida de densidad ligera al tornillo de alimentación del extrusor en un flujo estable y constante. Los sistemas de recorte de Conair manejan todo tipo de residuos de películas y láminas y los devuelven directamente al extrusor en tasas del 25 % o más. ScrapSaver contiene dos cámaras de tolva separadas: una para material virgen y otra para material de desecho. El sistema de alimentación lado a lado de los dos materiales vuelve a alimentar la máxima cantidad de pelusa sin formar puentes.

El reprocesamiento directo en línea del material de desecho elimina los costos de manipulación de desechos y el riesgo de contaminación cruzada. El inventario de chatarra y los gastos de mano de obra se reducen significativamente y se eliminan los historiales de calor adicionales asociados con las operaciones secundarias de repeletización o densificación.

Características ScrapSaver™

  • Brida de montaje de máquina diseñada a medida para obtener máximos beneficios de recuperación sin sobretensiones opérdida de alimento. Disponible en configuraciones de garganta ovalada (OV), garganta rectangular (RT), garganta redonda (RD) o garganta cuadrada (SQ).
  • Panel de control con medidores incluidos que muestran las rpm del sinfín de pelusa y la carga en el accionamiento del sinfín.
  • Alimentación de recortes de borde de desecho y desecho en rollo simultáneamente, para una mejor eficiencia.
  • Proporción constante de resina virgen y pelusa recuperada.
  • Recuperación de película de circuito cerrado, para reducir el riesgo de contaminación.
  • Reciclaje directo de recortes de bordes y recortes en rollos sin densificar ni granular.
  • Puertos de visualización de pellets y chatarra virgen
  • Desagüe de pellet virgen
  • Perfecto para una variedad de tipos de materiales, incluidos: LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, HIPS, ABS, PP y PET.

Frequently Asked Questions

El sinfín de chatarra vertical funciona con un confiable motor inversor de CA. El sistema de transmisión viene equipado con protección contra sobrecarga de corriente de múltiples niveles para proteger contra fallas prematuras de la transmisión y la caja de cambios.

ScrapSaver™ sigue cualquier cambio en la tasa de rendimiento del extrusor. El siguiente circuito proporciona una alimentación constante, evita “abarrotar” las paletas y elimina los aumentos repentinos relacionados con la extrusora. Un corte de baja velocidad y un sensor de nivel interno con temporizador de retardo controlan la alimentación del rodillo granulador de chatarra para evitar la sobrealimentación.

Los brazos agitadores en el sinfín están diseñados para evitar aglomeración en la máquina ScrapSaver y mantener un flujo constante de desechos molidos hacia el extrusor.

Opciones

Recursos ScrapSaver

Comparación de modelos