Los receptores y cargadores de material comparten algunas similitudes clave:

  • Dependiendo de su configuración, ambos pueden recibir, contener y descargar diversos materiales, como resina, material reprocesado (regrind), polvos o mezclas de materiales provenientes de múltiples fuentes.
  • Ambos ofrecen varios modelos: Los modelos de “alimentación directa” o “JIT” (Just in Time) suministran material directamente a la garganta de la máquina, mientras que los modelos de “carga de tolva” pueden alimentar y mantener los niveles de material en una tolva o recipiente más grande (por ejemplo, una tolva de secado o un mezclador de materiales).
  • Ambos dependen de una fuente de aire (línea de vacío o aire comprimido) para transportar los materiales desde otra ubicación.

Sin embargo, la mayor diferencia es la siguiente:

Los receptores deben estar conectados a un sistema de transporte más grande, que es impulsado por una bomba de vacío central o un sistema de aire comprimido. Sin esta conexión, no pueden mover material. Además, los receptores no tienen controles propios, por lo que deben estar vinculados y operados a través del control central del sistema de transporte.

Por el contrario, los cargadores son “autónomos”, es decir, cuentan con controles locales y, en el caso de los cargadores de vacío, también con su propio motor/fuente de vacío integrada. (Los cargadores de aire comprimido también tienen controles propios, pero normalmente están conectados a un sistema de aire comprimido de la planta). Por lo tanto, los cargadores pueden mover material sin depender de bombas o controles centralizados.

Más allá de esta diferencia principal en su aplicación, los cargadores y receptores tienen otras similitudes: ambos están disponibles en una variedad de tamaños y capacidades. Dependiendo del modelo, pueden configurarse y equiparse con características y funcionalidades similares.

Comparación entre cargadores y receptores

Característica Cargadores Receptores
Aplicaciones Se utilizan cuando no hay un sistema de transporte central disponible o cuando no es posible una conexión. Se conectan a un sistema de transporte en toda la planta, impulsado por una bomba de vacío central o un sistema de aire comprimido.
Controles Equipados con controles “locales” montados en el cargador, pero pueden configurarse para control centralizado. Se controlan de forma remota a través de su conexión con el sistema de control central del transporte.
Distancias de transporte de material Limitadas por la potencia del motor de vacío/fuente de aire comprimido a distancias relativamente cortas (aproximadamente 6-45 metros). Varían según la potencia de la bomba de vacío central o el sistema de aire comprimido. Las bombas de vacío de larga distancia pueden permitir transportes de hasta 300 metros.
Características/Opciones (dependen del modelo)
Carga por proporción Sí Sí
Interruptores de nivel de demanda Sí Sí
Filtración de polvo (aire de retorno) En el cargador Ubicada centralmente
Limpieza automática del filtro después de la carga Pulso de aire comprimido en el cargador Los filtros se limpian cuando la válvula de vacío del receptor se abre al final del ciclo
Purga de aire en ciclo cerrado entre materiales Sí Sí

Este resumen solo ofrece una visión general de los muchos tipos de cargadores y receptores disponibles. Para obtener información más detallada, descarga nuestro documento técnico gratuito o contáctanos.