¿Por qué se necesitan los recolectores de polvo?

Los recolectores de polvo suelen ser necesarios en las instalaciones de procesamiento de plásticos porque los sistemas de transporte por vacío convencionales de alta velocidad mueven los pellets y hojuelas de plástico tan rápidamente que algunos se dañan, lo que genera polvo y otros problemas. Los pellets de materiales blandos pueden chocar contra las superficies de los tubos de transporte, calentarse por fricción y dejar manchas de material que se convierten en finos hilos conocidos como “cabello de ángel”. Los pellets de materiales más duros pueden astillarse o romperse al golpear las paredes o esquinas del tubo, generando “finos”, como piezas pequeñas, partículas o polvo.

El cabello de ángel, los finos y el polvo deben eliminarse antes de que la resina plástica se procese en piezas. De lo contrario, se derretirán mucho más rápido que los pellets no dañados y podrían comenzar a quemarse, dejando vetas negras o decoloradas en las piezas terminadas. Para eliminarlos, los procesadores suelen añadir recolectores de polvo o sistemas de despolvoreo a sus sistemas de transporte por vacío. Los recolectores de polvo tipo ciclón complementan el rendimiento de las pantallas de filtrado de polvo que se incluyen con los sistemas de transporte; pueden mejorar sustancialmente la eficiencia de recolección de polvo y reducir los requisitos generales de mantenimiento.

¿Cómo funciona un recolector de polvo tipo ciclón?

Cuando se agregan a un sistema de transporte, los recolectores de polvo tipo ciclón normalmente se colocan justo antes de los filtros de polvo ubicados cerca de la(s) bomba(s) de vacío que impulsan el sistema de transporte. A medida que el aire es aspirado a través de la cámara del recolector de polvo hacia la bomba de vacío a alta velocidad, gira en un movimiento ciclónico. La fuerza centrífuga creada por este flujo de aire rápido y circular empuja las partículas plásticas más pesadas, los finos y el polvo hacia la pared de la cámara del ciclón. Estas partículas golpean la pared, pierden velocidad y caen en una tolva o contenedor ubicado debajo del recolector ciclónico.

Agregar un recolector de polvo tipo ciclón tiene varios beneficios importantes para los procesadores de plásticos:

  1. Reduce drásticamente la cantidad de polvo que debe capturarse en pantallas de filtro fijas, las cuales son mucho más difíciles de acceder, retirar y limpiar.
  2. Extiende considerablemente el intervalo de mantenimiento asociado con el equipo de recolección de polvo. En la mayoría de los casos, el único mantenimiento necesario es vaciar y volver a colocar el contenedor que recoge el polvo.
  3. Prácticamente elimina el riesgo de problemas de rendimiento del sistema de transporte o daños en la bomba de vacío causados por pantallas de filtro obstruidas debido a retrasos en el mantenimiento, o por reinstalaciones incorrectas después del mantenimiento de los filtros.

Si estás teniendo problemas de rendimiento en tu sistema de transporte debido a filtros obstruidos en tus bombas y receptores, o si parece que constantemente estás vaciando el contenedor de ese recolector de polvo, existe una gran posibilidad de que un recolector de polvo tipo ciclón cambie tu vida.

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