Wave Conveying™

Wave Conveying

Transporte Suave, sin Desgaste, sin Cabello de Ángel

Wave Conveying ™ patentado por Conair es claramente diferente al transporte de resinas convencional. Si bien la velocidad de fase diluida de más de 5000 pies por minuto ha sido el método preferido de transporte durante décadas, nunca fue el ideal para las resinas sensibles. El nuevo sistema de transporte Wave Conveying de Conair regula la velocidad de transporte (300- 2,800 pies por minuto) para mover materiales sensibles que a menudo causan polvo, cabello de ángel o desgaste en la tubería de los sistemas de transporte.

Las pruebas demuestran que Wave Conveying se adapta a sus necesidades de rendimiento. Como resultado del control de velocidad, se eliminan los peligros para los materiales sensibles.

Cómo Funciona Wave Conveying

Esta tecnología de transporte, desarrollada y patentada por Conair resuelve problemas de transporte que han existido desde siempre. Utilizando equipos específicamente modificados para hacer posible el transporte de resina con velocidad controlada. Un conjunto de productos cuidadosamente agrupados, que trabajan juntos gracias a los cerebros de SmartFLX y FLX-128 Plus de Conair, hacen posible proteger la resina en el transporte.

  • FLX-128 Plus
  • Bombas de Larga Distancia
  • Recibidor DuraLoad
  • Caja De Distribución y Válvula Wave Conveying
  • Sensor de Velocidad Wave Conveying
No se preocupe, todo es reequipable. Si tiene un sistema existente con estos componentes, ya tiene la mayor parte de lo que necesita para tener un sistema Wave Conveying en su planta. Algunas actualizaciones de su FLX-128, bomba y caja de distribución, le ayudarán a ahorrar dinero y tiempo al eliminar el problema del material degradado y desperdiciado, no tendrá que reemplazar constantemente los codos desgastados, y problemas como obstrucciones que, antes de Wave Conveying, eran solo el costo de tratar con algunos “materiales sensibles”.

¿El sistema Wave Conveying es adecuado para usted?

El sistema Wave Conveying responde a las necesidades de los procesadores que lidian con:
  • Resinas quebradizas – Materiales que se fracturan durante el transporte, creando polvo excesivo. Requiere mantenimientos frecuente del filtro colector de polvo y pérdida de material.
  • Materiales blandos – Pellets que al frotase en el interior de las líneas, crea serpentinas de cabello de ángel que unen y obstruyen los sistemas de transporte y mezclado.
  • Materiales abrasivos – Resina que desgasta los tubos, los codos, las válvulas y los recibidores.
  • Líneas Obstruidas – Algunos materiales son propensos a atascarse en elevaciones, particularmente entre ciclos de carga. Crean “tapones” que obstruyen las líneas de material.
  • Procesamiento Desigual por Degradación de Pellets – Wave Conveying Conveying ralentiza el viaje de los pellets, lo que reduce significativamente su desgaste, proporcionando pellets más uniformes a las máquinas de procesamiento para lograr una fusión más uniforme.

¿El sistema Wave Conveying es adecuado para usted?

El sistema Wave Conveying responde a las necesidades de los procesadores que lidian con:
  • Resinas quebradizas – Materiales que se fracturan durante el transporte, creando polvo excesivo. Requiere mantenimientos frecuente del filtro colector de polvo y pérdida de material.
  • Materiales blandos – Pellets que al frotase en el interior de las líneas, crea serpentinas de cabello de ángel que unen y obstruyen los sistemas de transporte y mezclado.
  • Materiales abrasivos – Resina que desgasta los tubos, los codos, las válvulas y los recibidores.
  • Líneas Obstruidas – Algunos materiales son propensos a atascarse en elevaciones, particularmente entre ciclos de carga. Crean “tapones” que obstruyen las líneas de material.
  • Procesamiento Desigual por Degradación de Pellets – Wave Conveying Conveying ralentiza el viaje de los pellets, lo que reduce significativamente su desgaste, proporcionando pellets más uniformes a las máquinas de procesamiento para lograr una fusión más uniforme.

Frequently Asked Questions

El movimiento rápido e incontrolado de los pellets se reemplaza por ondas de movimiento lento y altamente controladas para una mayor integridad del pellet.

El movimiento lento degrada menos a los pellets, crea menos polvo y disminuye los mantenimientos al filtro. Los tubos, los codos e incluso las mangueras duran mucho más. Las cargas estáticas en las líneas de transporte se reducen significativamente.

La mayoría de las bombas de transporte funcionan al 100% de su capacidad o apagadas. La bomba utilizada en el sistema es altamente eficiente en energía, gracias al Variador de Frecuencia que permite operar la bomba con solo la cantidad de energía necesaria para lograr la velocidad deseada del material. Además la vida útil de la bomba se extenderá.

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